高電壓測試設備通用技術條件
第6部分：六氟化硫敢體檢漏儀
2004-03-09發(fā)布 2004-06-01實施
中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會 發(fā) 布
目 次
前 言
本標準是根據(jù)原國家經濟貿易委員會電力司《關于確認1999年度電力行業(yè)標準制、修訂計劃項目的通知》（電力[2000]22號）下達的《高電壓測試儀器通用技術條件》標準項目的制定任務安排制定的。
DL/TT846《高電壓測試儀器通用技術條件》是一個系列標準，本次發(fā)布9個部分：
——第1部分：高電壓分壓器測量系統(tǒng)；
——第2部分：沖擊電壓測量系統(tǒng)；
——第3部分：高壓開關綜合測試儀；
——第4部分：局部放電測量儀；
——第5部分：六氟化硫微量水分儀；
——第6部分：六氟化硫氣體檢漏儀；
——第7部分：絕緣油介電強度測試儀；
——第8部分：有載分接開關測試儀；
——第9部分：真空開關真空度測試儀。
本部分是DL/TT846《高電壓測試儀器通用技術條件》的第6部分。
本部分規(guī)定了六氟化硫氣體檢漏儀的基本技術要求，為制造單位在儀器生產過程中提供技術指導，以規(guī)范六氟化硫氣體檢漏儀在生產過程中的必各條件和質量標準，確保儀器具有可靠的性能。
本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國高壓電氣安全標準化技術委員會歸口。
本部分的起草單位：武漢高壓研究所。
本部分起草人：姜燕君、蔡崇積。
本部分委托武漢高壓研究所負責解釋。
高壓電測度設備通用技術條件
第6部分：六氟化硫氣體檢漏儀
1 范圍
DL/T 846的本部分規(guī)定了六氟化硫氣體檢漏儀（以下簡稱儀器）的技術要求、試驗方法、試驗規(guī)則以及標志、標簽、包裝、運輸、儲存。
本部分適用于六氟化硫氣體檢漏儀的使用、試驗、檢驗、包裝和運輸。該儀器是用于六氟化硫氣體絕緣電器的制造以及現(xiàn)場維護的專用儀器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通用DL/T 846的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB 191 包裝儲運圖示標志 EQV ISO 780：1997
GB/T 5048 防潮包裝
GB/T 6388 運輸包裝收發(fā)貨標志
GB/T 6587.1—1986 電子測量儀器 環(huán)境試驗總綱
GB/T 6587.2 電子測量儀器 溫度試驗
GB/T 6587.3 電子測量儀器 濕度試驗
GB/T 6587.4 電子測量儀器 振動試驗
GB/T 6587.5 電子測量儀器 沖擊試驗
GB/T 6587.6 電子測量儀器 運輸試驗
GB/T 6593 電子測量儀器質量檢驗規(guī)則
GB 9969.1 工業(yè)產品使用說明書 總則
GB/T 11463 電子測量儀器可靠性試驗
JJG 914 六氟化硫檢漏儀檢定規(guī)程
3 產品分類
3.1 結構型工
儀器按工作原理確定結構形式。
3.2 型號
4 技術要求
4.1 使用條件
環(huán)境溫度：5℃~40℃。
環(huán)境濕度：不大于90%。
供電電源：220V±22V；50Hz±lHz。
4.2 外觀要求
外觀良好，儀器完整，儀器名稱、型號、制造廠名稱、。出廠時間、全，并附有制造廠的使用說明書。
儀器連接可靠，各旋鈕應能正常調節(jié)。
4.3 通電檢查
儀器通電檢查時，外露的可動部件應能正常動作；顯示部分應有相應指示；對有真空要求的儀器，真空系統(tǒng)應能正常工作。
4.4 引用誤差
儀器各點的引用誤差應不超過±10%。
4.5 靈敏度
儀器的靈敏度不應低于1µL/L。
4.6 重復性誤差
儀器相對于滿量程（以下用FS表示）的誤差應不超過±5%。
4.7 響應時間
儀器的響應時間應不大于10s，
4.8 報警功能誤差
對具有設定報警功能的儀器，報警誤差應不超過設定值的±25%。
4.9 穩(wěn)定性
零點漂移：儀器零點漂移在lh內應不超過±10%FS。
量程漂移：儀器連續(xù)測定lh，其示值最大漂移應不超過±10%FS。
4.10 安全要求
4.10.1 絕緣電阻
電源輸入端對機殼的絕緣電阻應大于2MΩ。
4.10.2 絕緣強度
儀器電源輸入端對機殼應能承受1500V、lmin工頻耐壓，無擊穿和飛弧現(xiàn)象。
5 試驗方法
5.l 試驗儀器設備
試驗所需儀器設各如下：
a）標準氣體發(fā)生器；
b）氣體標準物質（氣體標準物質的總不確定度應小于或等于檢漏儀允許誤差的1/3）；
c）減壓閥；
d）3kVA調壓器；
e）l.5級電壓表；
f）秒表；
g）0.2MΩ~500MΩ、500V兆歐表；
h）2000V、3級交流耐壓器；
i）數(shù)字萬用表1塊。
5.2 外觀檢驗
以目視的方法檢查，應滿足4.2的規(guī)定。
5.3 安全性能的檢驗
5.3.1 絕緣電阻
用500V兆歐表測量儀器電源輸入端對機殼的絕緣電阻，并滿足4.10.1的規(guī)定。
5.3.2 絕緣強度
用2000V交流工頻耐壓器在儀器電源輸入端對機殼施加1500V電壓，lmin，應滿足4.10.2的規(guī)定。
5.4 環(huán)境試驗
環(huán)境試驗按GB/T6587.1—1986第II組要求進行試驗。
5.4.1 溫度試驗
按GB/T6587.2的方法進行溫度試驗，并滿足標準要求。
5.4.2 濕度試驗
按GB/T 6587.3的方法進行濕度試驗，并滿足標準要求。
5.4.3 振動試驗
按GB/T 6587.4的方法進行振動試驗，并滿足標準要求。
5.4.4 沖擊試驗
按GB/T 6587.5的方法進行沖擊試驗，并滿足標準要求。
5.4.5 運輸試驗
按GB/T 6587.6的方法進行運輸試驗，并滿足標準要求。
5.5 可靠性試驗
按GB/T 11463—1989表1定時定數(shù)截尾試驗方案1-1規(guī)定進行，并滿足標準要求。
5.6 儀器的檢定方法
儀器的誤差檢定按JJG914進行。
6 檢驗規(guī)則
6.1 檢驗分類
檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗、常規(guī)檢驗。
6.2 檢驗項目
檢驗項目見表1。
表1 檢驗項目表
|
序號 |
檢測項目 |
型式檢驗 |
出廠檢驗 |
常規(guī)檢驗 |
|
1 |
外觀檢查 |
√ |
√ |
√ |
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2 |
報警功能檢查 |
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√ |
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3 |
響應時間檢查 |
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√ |
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4 |
儀器檢漏檢查 |
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√ |
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5 |
絕緣電阻測試 |
√ |
√ |
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6 |
絕緣強度試驗 |
√ |
√ |
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7 |
校準曲線繪制 |
√ |
√ |
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8 |
引用誤差的檢定 |
√ |
√ |
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9 |
靈敏度的檢定 |
√ |
√ |
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10 |
重復性的檢定 |
√ |
√ |
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|
11 |
響應時間的檢定 |
√ |
√ |
|
|
12 |
報警功能的檢定 |
√ |
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|
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13 |
穩(wěn)定性的檢定 |
√ |
|
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14 |
溫度試驗 |
√ |
|
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15 |
濕度試驗 |
√ |
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16 |
振動試驗 |
√ |
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17 |
沖擊試驗 |
√ |
|
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18 |
運輸試驗 |
√ |
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19 |
電源頻率與電壓變化試驗 |
√ |
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|
20 |
基本安全試驗 |
√ |
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21 |
可靠性試驗 |
√ |
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|
注：√表示需要做的項目。 |
6.3 出廠檢驗
出廠檢驗應按表1中規(guī)定的項目逐臺進行。
6.4 常規(guī)檢驗
常規(guī)檢驗是在應客戶有要求時（在使用過程中），根據(jù)表1中的要求進行。
6.5 型式檢驗
抽樣方法必須滿足GB/T6593的要求。在下列情況之一，必須進行型式試驗：
a）新產品研制時進行，以后每三年進行一次；
b）在生產設計、材料、工藝或結構等改變，且可能影響產品性能時；
c）停產一年以上恢復生產時；
d）國家質量監(jiān)督機構要求進行質量一致性的檢驗時。
7 標志、標簽、使用說明書
7.1 產品標志
每臺儀器應在明顯位置標明下列內容：
a）產品名稱及型號；
b）制造廠名；
c）技術指標；
d）制造日期及編號。
7.2 包裝標志
包裝儲運的圖示標志和運輸，包裝收發(fā)貨標志按GBl9l和GB/T6388的規(guī)定。
7.3 標簽
合格證上應標明產品型號、名稱、標準編號、檢驗員、出廠日期等。
7.4 使用說明書
使用說明書縮寫內容應符合GB9969.1的規(guī)定。在封底應標明生產廠詳細地址。
8 包裝、運輸、儲存
8.1 包裝
儀器的包裝應按包裝圖樣及技術文件的規(guī)定進行，其防護類型按GB5048—1999的規(guī)定進行。隨同產品提供的文件包括：
a）合格證；
b）附件、各件清單；
c）裝箱單；
d）產品說明書。
8.2 運輸
儀器在包裝完整的條件下，允許用任何交通工具運輸，儀器在運輸過程中，應防止受到劇烈沖擊、倒置、雨淋及曝。
8.3 儲存
儀器應原箱存放在溫度-10℃~+40℃，相對濕度不大于90%室內，空氣中不應有腐蝕性氣體。
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