國外先進的設計思路為我國開發(fā)斷路器產品所采用
近年來國外斷路器發(fā)展較快，一些著名公司不斷推出框架式斷路器和塑殼式斷路器新產品，覆蓋的電流范圍從幾十安培直至6300A。產品的開發(fā)思路是根據整個系統的需要來考慮的，不是單純追求高指標，要同時考慮經濟適用、縮小體積、盡可能減少殼架規(guī)格，便于進行標準化設計等。新開發(fā)的斷路器均帶有通信接口，可用于總線系統，使系統達到最佳的配合。
框架式斷路器的設計思路
1．縮小體積，提高分斷能力。施耐德公司推出的Masterpact NT16N1產品，分斷能力為42kA，外形尺寸為210×301×234mm，據稱是世界上尺寸最小的額定電流為1600A的框架式斷路器，產品的尺寸雖小，但仍具有原來Masterpact系列的所有附件和功能。如施耐德公司的Masterpact NWL1產品，額定電流至2000A，分斷能力可達150kA(有效值)/400V；Masterpact NWH3產品，額定電流2000~4000A，分斷能力也達到150kA(有效值)/400V。
2．減少殼架規(guī)格，標準化面板設計。GE公司開發(fā)的M-PACT框架斷路器，分兩個框架，框架1額定電流為400~2500A，三極外形尺寸為322×387×352mm；框架2額定電流為800~4000A，三極外形尺寸為410×387×352mm.
3.采用電子控制器并具有通信功能。近幾年國外公司開發(fā)的框架式斷路器均采用電子控制器，根據不同的功能，控制器分幾種規(guī)格，從最基本的過電流保護功能直至具有電量監(jiān)控、故障保護及通信等多種功能的控制器�？蚣苁綌嗦菲饕话愣伎删哂型ㄐ沤涌冢梢耘c現場總線連接，其通信功能模塊一般嵌入于電子控制器內部，需要通信時可選用帶通信功能的電子控制器。
塑殼式斷路器的設計思路
1．大電流塑殼式斷路器向電子脫扣器方向發(fā)展。近年來國外公司開發(fā)的塑殼式斷路器的殼架電流一般從幾十安培至125A(或1600A)。如西門子公司的Sen-tron VL塑殼式斷路器，額定電流從16~1600A。Moeller公司的NZM系列塑殼式斷路器額定電流從32~1600A。從近幾年的產品發(fā)展來看，殼架電流630A及以上的塑殼式斷路器基本上都已采用電子脫扣器并要具有通信接口，不再采用傳統的熱磁式脫扣器。殼架電流為250A及400A的塑殼式斷路器可帶電子脫扣器也可帶熱磁式脫扣器，可根據用戶需要選用。100A殼架電流以下的產品，考慮到經濟性，目前基本上仍采用傳統的熱磁式脫扣器。但是，因為電子脫扣器具有脫扣特性穩(wěn)定、可調，便于增加各種保護、測量功能及通信功能，隨著電子技術的進一步發(fā)展和電子元器件成本的降低，在塑殼式斷路器中，電子脫扣器全面取代傳統的熱磁脫扣器已是必然的發(fā)展趨勢。
2．新型雙斷點分斷的技術越來越受到重視。近年來在新開發(fā)的塑殼式斷路器中，國外越來越多的公司采用了新型雙斷點分斷的技術。如Schneider公司的NS系列；Moeller公司的NZM系列；ABB公司的Tmax系列和GE公司的Record Plus系列等都采用了這種技術。
新型雙斷點分斷的技術，不僅通過增加斷點可提高電弧電壓，而且通過采用氣壓管理提高吹弧能力，使分斷能力大大的提高。新型雙斷點分斷技術一般采用轉動式結構，兩個觸頭斥力的迭加，可使斷開速度大大提高。
3．對既可帶熱磁式脫扣器又可帶電子式脫扣器的塑殼式斷路器的設計，各公司均采用模塊化的結構，不打開斷路器蓋子就可更換脫扣器，可以方便地適應生產和用戶的需要。例如三菱公司的WS系列和西門子公司的VL系列等。
為適應系統的需要，各公司新開發(fā)的塑殼式斷路器內部附件均采用盒式附件，以前只有日本三菱和富士公司采用，現在各公司已基本普及這種結構。同時內部附件超向標準化的，如Moeller公司的NHZ系列四個殼架的內部附件全部統一，使安裝更為方便，既減少庫存又節(jié)約了投資。
