高電壓測(cè)試設(shè)備通用技術(shù)條件
第6部分：六氟化硫敢體檢漏儀
2004-03-09發(fā)布 2004-06-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì) 發(fā) 布
目 次
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)電力司《關(guān)于確認(rèn)1999年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知》（電力[2000]22號(hào)）下達(dá)的《高電壓測(cè)試儀器通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的制定任務(wù)安排制定的。
DL/TT846《高電壓測(cè)試儀器通用技術(shù)條件》是一個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)，本次發(fā)布9個(gè)部分：
——第1部分：高電壓分壓器測(cè)量系統(tǒng)；
——第2部分：沖擊電壓測(cè)量系統(tǒng)；
——第3部分：高壓開(kāi)關(guān)綜合測(cè)試儀；
——第4部分：局部放電測(cè)量?jī)x；
——第5部分：六氟化硫微量水分儀；
——第6部分：六氟化硫氣體檢漏儀；
——第7部分：絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀；
——第8部分：有載分接開(kāi)關(guān)測(cè)試儀；
——第9部分：真空開(kāi)關(guān)真空度測(cè)試儀。
本部分是DL/TT846《高電壓測(cè)試儀器通用技術(shù)條件》的第6部分。
本部分規(guī)定了六氟化硫氣體檢漏儀的基本技術(shù)要求，為制造單位在儀器生產(chǎn)過(guò)程中提供技術(shù)指導(dǎo)，以規(guī)范六氟化硫氣體檢漏儀在生產(chǎn)過(guò)程中的必各條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保儀器具有可靠的性能。
本部分由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本部分由全國(guó)高壓電氣安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分的起草單位：武漢高壓研究所。
本部分起草人：姜燕君、蔡崇積。
本部分委托武漢高壓研究所負(fù)責(zé)解釋。
高壓電測(cè)度設(shè)備通用技術(shù)條件
第6部分：六氟化硫氣體檢漏儀
1 范圍
DL/T 846的本部分規(guī)定了六氟化硫氣體檢漏儀（以下簡(jiǎn)稱儀器）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。
本部分適用于六氟化硫氣體檢漏儀的使用、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸。該儀器是用于六氟化硫氣體絕緣電器的制造以及現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的專用儀器。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通用DL/T 846的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 EQV ISO 780：1997
GB/T 5048 防潮包裝
GB/T 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 6587.1—1986 電子測(cè)量?jī)x器 環(huán)境試驗(yàn)總綱
GB/T 6587.2 電子測(cè)量?jī)x器 溫度試驗(yàn)
GB/T 6587.3 電子測(cè)量?jī)x器 濕度試驗(yàn)
GB/T 6587.4 電子測(cè)量?jī)x器 振動(dòng)試驗(yàn)
GB/T 6587.5 電子測(cè)量?jī)x器 沖擊試驗(yàn)
GB/T 6587.6 電子測(cè)量?jī)x器 運(yùn)輸試驗(yàn)
GB/T 6593 電子測(cè)量?jī)x器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則
GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
GB/T 11463 電子測(cè)量?jī)x器可靠性試驗(yàn)
JJG 914 六氟化硫檢漏儀檢定規(guī)程
3 產(chǎn)品分類
3.1 結(jié)構(gòu)型工
儀器按工作原理確定結(jié)構(gòu)形式。
3.2 型號(hào)
4 技術(shù)要求
4.1 使用條件
環(huán)境溫度：5℃~40℃。
環(huán)境濕度：不大于90%。
供電電源：220V±22V；50Hz±lHz。
4.2 外觀要求
外觀良好，儀器完整，儀器名稱、型號(hào)、制造廠名稱、。出廠時(shí)間、全，并附有制造廠的使用說(shuō)明書(shū)。
儀器連接可靠，各旋鈕應(yīng)能正常調(diào)節(jié)。
4.3 通電檢查
儀器通電檢查時(shí)，外露的可動(dòng)部件應(yīng)能正常動(dòng)作；顯示部分應(yīng)有相應(yīng)指示；對(duì)有真空要求的儀器，真空系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
4.4 引用誤差
儀器各點(diǎn)的引用誤差應(yīng)不超過(guò)±10%。
4.5 靈敏度
儀器的靈敏度不應(yīng)低于1µL/L。
4.6 重復(fù)性誤差
儀器相對(duì)于滿量程（以下用FS表示）的誤差應(yīng)不超過(guò)±5%。
4.7 響應(yīng)時(shí)間
儀器的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于10s，
4.8 報(bào)警功能誤差
對(duì)具有設(shè)定報(bào)警功能的儀器，報(bào)警誤差應(yīng)不超過(guò)設(shè)定值的±25%。
4.9 穩(wěn)定性
零點(diǎn)漂移：儀器零點(diǎn)漂移在lh內(nèi)應(yīng)不超過(guò)±10%FS。
量程漂移：儀器連續(xù)測(cè)定lh，其示值最大漂移應(yīng)不超過(guò)±10%FS。
4.10 安全要求
4.10.1 絕緣電阻
電源輸入端對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。
4.10.2 絕緣強(qiáng)度
儀器電源輸入端對(duì)機(jī)殼應(yīng)能承受1500V、lmin工頻耐壓，無(wú)擊穿和飛弧現(xiàn)象。
5 試驗(yàn)方法
5.l 試驗(yàn)儀器設(shè)備
試驗(yàn)所需儀器設(shè)各如下：
a）標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生器；
b）氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的總不確定度應(yīng)小于或等于檢漏儀允許誤差的1/3）；
c）減壓閥；
d）3kVA調(diào)壓器；
e）l.5級(jí)電壓表；
f）秒表；
g）0.2MΩ~500MΩ、500V兆歐表；
h）2000V、3級(jí)交流耐壓器；
i）數(shù)字萬(wàn)用表1塊。
5.2 外觀檢驗(yàn)
以目視的方法檢查，應(yīng)滿足4.2的規(guī)定。
5.3 安全性能的檢驗(yàn)
5.3.1 絕緣電阻
用500V兆歐表測(cè)量?jī)x器電源輸入端對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，并滿足4.10.1的規(guī)定。
5.3.2 絕緣強(qiáng)度
用2000V交流工頻耐壓器在儀器電源輸入端對(duì)機(jī)殼施加1500V電壓，lmin，應(yīng)滿足4.10.2的規(guī)定。
5.4 環(huán)境試驗(yàn)
環(huán)境試驗(yàn)按GB/T6587.1—1986第II組要求進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.1 溫度試驗(yàn)
按GB/T6587.2的方法進(jìn)行溫度試驗(yàn)，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.4.2 濕度試驗(yàn)
按GB/T 6587.3的方法進(jìn)行濕度試驗(yàn)，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.4.3 振動(dòng)試驗(yàn)
按GB/T 6587.4的方法進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.4.4 沖擊試驗(yàn)
按GB/T 6587.5的方法進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.4.5 運(yùn)輸試驗(yàn)
按GB/T 6587.6的方法進(jìn)行運(yùn)輸試驗(yàn)，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.5 可靠性試驗(yàn)
按GB/T 11463—1989表1定時(shí)定數(shù)截尾試驗(yàn)方案1-1規(guī)定進(jìn)行，并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.6 儀器的檢定方法
儀器的誤差檢定按JJG914進(jìn)行。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)、常規(guī)檢驗(yàn)。
6.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1。
表1 檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
型式檢驗(yàn) |
出廠檢驗(yàn) |
常規(guī)檢驗(yàn) |
|
1 |
外觀檢查 |
√ |
√ |
√ |
|
2 |
報(bào)警功能檢查 |
|
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√ |
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3 |
響應(yīng)時(shí)間檢查 |
|
|
√ |
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4 |
儀器檢漏檢查 |
|
|
√ |
|
5 |
絕緣電阻測(cè)試 |
√ |
√ |
|
|
6 |
絕緣強(qiáng)度試驗(yàn) |
√ |
√ |
|
|
7 |
校準(zhǔn)曲線繪制 |
√ |
√ |
|
|
8 |
引用誤差的檢定 |
√ |
√ |
|
|
9 |
靈敏度的檢定 |
√ |
√ |
|
|
10 |
重復(fù)性的檢定 |
√ |
√ |
|
|
11 |
響應(yīng)時(shí)間的檢定 |
√ |
√ |
|
|
12 |
報(bào)警功能的檢定 |
√ |
|
|
|
13 |
穩(wěn)定性的檢定 |
√ |
|
|
|
14 |
溫度試驗(yàn) |
√ |
|
|
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15 |
濕度試驗(yàn) |
√ |
|
|
|
16 |
振動(dòng)試驗(yàn) |
√ |
|
|
|
17 |
沖擊試驗(yàn) |
√ |
|
|
|
18 |
運(yùn)輸試驗(yàn) |
√ |
|
|
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19 |
電源頻率與電壓變化試驗(yàn) |
√ |
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20 |
基本安全試驗(yàn) |
√ |
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|
|
21 |
可靠性試驗(yàn) |
√ |
|
|
|
注：√表示需要做的項(xiàng)目。 |
6.3 出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表1中規(guī)定的項(xiàng)目逐臺(tái)進(jìn)行。
6.4 常規(guī)檢驗(yàn)
常規(guī)檢驗(yàn)是在應(yīng)客戶有要求時(shí)（在使用過(guò)程中），根據(jù)表1中的要求進(jìn)行。
6.5 型式檢驗(yàn)
抽樣方法必須滿足GB/T6593的要求。在下列情況之一，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品研制時(shí)進(jìn)行，以后每三年進(jìn)行一次；
b）在生產(chǎn)設(shè)計(jì)、材料、工藝或結(jié)構(gòu)等改變，且可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
c）停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行質(zhì)量一致性的檢驗(yàn)時(shí)。
7 標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)
7.1 產(chǎn)品標(biāo)志
每臺(tái)儀器應(yīng)在明顯位置標(biāo)明下列內(nèi)容：
a）產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
b）制造廠名；
c）技術(shù)指標(biāo)；
d）制造日期及編號(hào)。
7.2 包裝標(biāo)志
包裝儲(chǔ)運(yùn)的圖示標(biāo)志和運(yùn)輸，包裝收發(fā)貨標(biāo)志按GBl9l和GB/T6388的規(guī)定。
7.3 標(biāo)簽
合格證上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢驗(yàn)員、出廠日期等。
7.4 使用說(shuō)明書(shū)
使用說(shuō)明書(shū)縮寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)符合GB9969.1的規(guī)定。在封底應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠詳細(xì)地址。
8 包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1 包裝
儀器的包裝應(yīng)按包裝圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，其防護(hù)類型按GB5048—1999的規(guī)定進(jìn)行。隨同產(chǎn)品提供的文件包括：
a）合格證；
b）附件、各件清單；
c）裝箱單；
d）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
8.2 運(yùn)輸
儀器在包裝完整的條件下，允許用任何交通工具運(yùn)輸，儀器在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止受到劇烈沖擊、倒置、雨淋及曝。
8.3 儲(chǔ)存
儀器應(yīng)原箱存放在溫度-10℃~+40℃，相對(duì)濕度不大于90%室內(nèi)，空氣中不應(yīng)有腐蝕性氣體。
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