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電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

序號

項    目

周    期

要          求

說              明

1

定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)

  1)1年或小修時

  2)大修前、后

1)絕緣電阻值自行規(guī)定。若在相近試驗(yàn)條件(溫度、濕度)下，絕緣電阻值降低到歷年正常值的1/3以下時，應(yīng)查明原因

  2)各相或各分支絕緣電阻值的差值不應(yīng)大于最小值的100%

  3)吸收比或極化指數(shù)：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.3或極化指數(shù)不應(yīng)小于1.5；環(huán)氧粉云母絕緣吸收比不應(yīng)小于1.6或極化指數(shù)不應(yīng)小于2.0；水內(nèi)冷定子繞組自行規(guī)定

  1)額定電壓為1000V以上者，采用2500V兆歐表，量程一般不低于10000MΩ

  2)水內(nèi)冷定子繞組用專用兆歐表

  3)200MW及以上機(jī)組推薦測量極化指數(shù)

2

定子繞組的直流電阻

  1)大修時

  2)出口短路后

  汽輪發(fā)電機(jī)各相或各分支的直流電阻值，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后相互間差別以及與初次(出廠或交接時)測量值比較，相差不得大于最小值的1.5%(水輪發(fā)電機(jī)為1%)。超出要求者，應(yīng)查明原因

  1)在冷態(tài)下測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于±3℃

  2)汽輪發(fā)電機(jī)相間(或分支間)差別及其歷年的相對變化大于1%�珪r，應(yīng)引起注意

3

  定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)

  1)1年或小修時

  2)大修前、后

 3)更換繞組后

  1)試驗(yàn)電壓如下：

  1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時，可在冷態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)應(yīng)在充氫后氫純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時進(jìn)行，嚴(yán)禁在置換過程中進(jìn)行試驗(yàn)

  2)試驗(yàn)電壓按每級0.5U_n分階段升高，每階段停留1min

  3)不符合2)、3)要求之一者，應(yīng)盡可能找出原因并消除，但并非不能運(yùn)行

  4)泄漏電流隨電壓不成比例顯著增長時，應(yīng)注意分析

  5)試驗(yàn)時，微安表應(yīng)接在高壓側(cè)，并對出線套管表面加以屏蔽。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)匯水管有絕緣者，應(yīng)采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件下進(jìn)行試驗(yàn)。冷卻水質(zhì)應(yīng)透明純凈，無機(jī)械混雜物，導(dǎo)電率在水溫20℃時要求：對于開啟式水系統(tǒng)不大于5.0×10²��μS/m；對于獨(dú)立的密閉循環(huán)水系統(tǒng)為1.5×10²μS/m

全部更換定子繞組并修好后

3.0U_n

局部更換定子繞組并修好后

2.5U_n

大修前

運(yùn)行20年及以下者

2.5U_n

運(yùn)行20年以上與架空線直接連接者

2.5U_n

運(yùn)行20年以上不與架空線直接連接者

(2.0～2.5)U_n

小修時和大修后

2.0U_n

  2)在規(guī)定試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的100%；最大泄漏電流在20μＡ以下者，相間差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較，不應(yīng)有顯著的變化

  3)泄漏電流不隨時間的延長而增大

4

定子繞組交流耐壓試驗(yàn)

1)大修前   

  2)更換繞組后

  1)全部更換定子繞組并修好后的試驗(yàn)電壓如下：

1)應(yīng)在停機(jī)后清除污穢前熱狀態(tài)下進(jìn)行。處于備用狀態(tài)時，可在冷狀態(tài)下進(jìn)行。氫冷發(fā)電機(jī)試驗(yàn)條件同本表序號3的說明1)

  2)水內(nèi)冷電機(jī)一般應(yīng)在通水的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，進(jìn)口機(jī)組按廠家規(guī)定，水質(zhì)要求同本表序號3說明5)

  3)有條件時，可采用超低頻(0.1Hz)耐壓，試驗(yàn)電壓峰值為工頻試驗(yàn)電壓峰值的1.2倍

  4)全部或局部更換定子繞組的工藝過程中的試驗(yàn)電壓見附錄A

容  量

kW或kVA

額定電壓U_n

V

試驗(yàn)電壓V

小于10000

36以上

2 U_n +1000但最低為

1500

10000及以上

6000以下

2.5 U_n

6000～18000

2 U_n +3000

18000以上

按專門協(xié)議

2)大修前或局部更換定子繞組并修好后試驗(yàn)電壓為：

運(yùn)行20年及以下者

1.5 U_n

運(yùn)行20年以上與架空線路直接連接者

1.5 U_n

運(yùn)行20年以上不與架空線路直接連接者

(1.3～1.5) U_n

5

轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻

1)小修時

  2)大修中轉(zhuǎn)子清掃前、后

  1)絕緣電阻值在室溫時一般不小于0.5MΩ

  2)水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值在室溫時一般不應(yīng)小于5kΩ

  1)采用1000V兆歐表測量。水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)用500V及以下兆歐表或其它測量儀器

  2)對于300MW以下的隱極式電機(jī)，當(dāng)定子繞組已干燥完畢而轉(zhuǎn)子繞組未干燥完畢，如果轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在75℃時不小于2kΩ，或在20℃時不小于20kΩ，允許投入運(yùn)行

  3)對于300MW及以上的隱極式電機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值在10～30℃時不小于0.5MΩ

6

轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻

大修時

  與初次(交接或大修)所測結(jié)果比較，其差別一般不超過2%

  1)在冷態(tài)下進(jìn)行測量

  2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應(yīng)對各磁極線圈間的連接點(diǎn)進(jìn)行測量

7

轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)

  1)顯極式轉(zhuǎn)子大修時和更換繞組后

  2)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后，局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后

  試驗(yàn)電壓如下：

  1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時，可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替

  2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍，則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接，在鋁鞍上加電壓2000V

  3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中的試驗(yàn)電壓值按制造廠規(guī)定

顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后

額定勵磁電壓500V及以下者為10U_n，但不低于1500V；500V以上者為2 U_n +4000V

  顯極式轉(zhuǎn)子大修時及局部更換繞組并修好后

5U_n,但不低于1000V，不大于2000V

隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后

5U_n,但不低于1000V，不大于2000V

8

  發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)電樞)的絕緣電阻

1)小修時

  2)大修時

絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ，否則應(yīng)查明原因并消除

  1)小修時用1000V兆歐表

  2)大修時用2500V兆歐表

9

��發(fā)電機(jī)和勵磁機(jī)的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)電樞)的交流耐壓試驗(yàn)

大修時

試驗(yàn)電壓為1kV

可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替

10

定子鐵芯試驗(yàn)

  1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后

  2)必要時

  1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K，齒的最大溫差不大于15K，單位損耗不大于1.3倍參考值，在1.4T下自行規(guī)定

  2)單位損耗參考值見附錄A

  3)對運(yùn)行年久的電機(jī)自行規(guī)定

  1)在磁密為1T下持續(xù)試驗(yàn)時間為90min,在磁密為1.4T下持續(xù)時間為45�玬in。對直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)試驗(yàn)時應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差

  2)用紅外熱像儀測溫

11

發(fā)電機(jī)組和勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻

大修時

  1)汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承不得低于0.5MΩ

  2)立式水輪發(fā)電機(jī)組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ；油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時，不得低于0.3MΩ

  3)所有類型的水輪發(fā)電機(jī)，凡有絕緣的導(dǎo)軸承，油槽充油前，每一軸瓦不得低于100MΩ

  汽輪發(fā)電機(jī)組的軸承絕緣，用1000V兆歐表在安裝好油管后進(jìn)行測量

12

滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻

大修時

  與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較，其差別不應(yīng)超過10%

13

滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻

大修時

與初始值比較應(yīng)無顯著差別

  電阻值應(yīng)分段測量

14

轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗

大修時

阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗(yàn)條件下與歷年數(shù)值比較，不應(yīng)有顯著變化

  1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極式轉(zhuǎn)子對每一個轉(zhuǎn)子繞組測量

  2)每次試驗(yàn)應(yīng)在相同條件、相同電壓下進(jìn)行，試驗(yàn)電壓峰值不超過額定勵磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定)

  3)本試驗(yàn)可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替

15

檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗(yàn)

大修時

  1)絕緣電阻值自行規(guī)定

  2)檢溫計指示值誤差不應(yīng)超過制造廠規(guī)定

1)用250V及以下的兆歐表

  2)檢溫計除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計

16

定子槽部線圈防暈層對地電位

必要時

不大于10V

  1)運(yùn)行中檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時測量

  2)試驗(yàn)時對定子繞組施加額定交流相電壓值，用高內(nèi)阻電壓表測量繞組表面對地電壓值

  3)有條件時可采用超聲法探測槽放電

17

汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組引線的自振頻率 

必要時

自振頻率不得介于基頻或倍頻的±10%范圍內(nèi)

18

定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量

  1)投產(chǎn)后

  2)第一次大修時

  3)必要時

1)直流試驗(yàn)電壓值為U_n

  2)測試結(jié)果一般不大于下表中的值

  1)本項試驗(yàn)適用于200�玀W��及以上的國產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機(jī)

  2)可在通水條件下進(jìn)行試驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷

  3)盡量在投產(chǎn)前進(jìn)行，若未進(jìn)行則投產(chǎn)后應(yīng)盡快安排試驗(yàn)

手包絕緣引線接頭，汽機(jī)側(cè)隔相接頭

20μA；100MΩ��電阻上的電壓降值為2000V

端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯(lián)塊

30μA；100MΩ電阻上的電壓降值為3000V

19

軸電壓

大修后

  1)汽輪發(fā)電機(jī)的軸承油膜被短路時，轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應(yīng)等于軸承與機(jī)座間的電壓

  2)汽輪發(fā)電機(jī)大軸對地電壓一般小于10V

  3)水輪發(fā)電機(jī)不作規(guī)定

測量時采用高內(nèi)阻(不小于100kΩ/V)��的交流電壓表

20

定子繞組絕緣老化鑒定

累計運(yùn)行時間20年以上且運(yùn)行或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿時

見附錄A

新機(jī)投產(chǎn)后第一次大修有條件時可對定子繞組做試驗(yàn)，取得初始值

21

空載特性曲線

  1)大修后

  2)更換繞組后

1)與制造廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi)

  2)在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值：

�� a)水輪發(fā)電機(jī)為1.5 U_n(以不超過額定勵磁電流為限)

   b)汽輪發(fā)電機(jī)為1.3 U_n(帶變壓器時為1.1U_n)

   3)對于有匝間絕緣的電機(jī)最高電壓時持續(xù)時間為5min

  1)無起動電動機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項試驗(yàn)

  2)新機(jī)交接未進(jìn)行本項試驗(yàn)時，應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的1.3 U_n空載特性曲線試驗(yàn)；一般性大修時可以帶主變壓器試驗(yàn)

22

三相穩(wěn)定短路特性曲線

  1)更換繞組后

  2)必要時

與制造廠出廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較，其差別應(yīng)在測量誤差的范圍以內(nèi)

1)無起動電動機(jī)的同步調(diào)相機(jī)不作此項試驗(yàn)

  2)新機(jī)交接未進(jìn)行本項試驗(yàn)時應(yīng)在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗(yàn)

23

發(fā)電機(jī)定子開路時的滅磁時間常數(shù)

更換滅磁開關(guān)后

時間常數(shù)與出廠試驗(yàn)或更換前相比較應(yīng)無明顯差異

24

檢查相序

改動接線時

應(yīng)與電網(wǎng)的相序一致

25

  溫升試驗(yàn)

  1)定、轉(zhuǎn)子繞組更換后

  2)冷卻系統(tǒng)改進(jìn)后

  3)第一次大修前

  4)必要時

應(yīng)符合制造廠規(guī)定

如對埋入式溫度計測量值有懷疑時，用帶電測平均溫度的方法進(jìn)行校核

序 號

項    目

周    期

要          求

說              明

1

繞組的絕緣電阻

  1)小修時

  2)大修時

  絕緣電阻值一般不低于0.5MΩ

  1)用1000V兆歐表

  2)對勵磁機(jī)應(yīng)測量電樞繞組對軸和金屬綁線的絕緣電阻

2

繞組的直流電阻

大修時

  1)與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或以前測得值比較，相差一般不大于2%；補(bǔ)償繞組自行規(guī)定

  2)100kW以下的不重要的電機(jī)自行規(guī)定

3

電樞繞組片間的直流電阻

大修時

相互間的差值不應(yīng)超過正常最小值的10%

  1)由于均壓線產(chǎn)生的有規(guī)律變化，應(yīng)在各相應(yīng)的片間進(jìn)行比較判斷

  2)對波繞組或蛙繞組應(yīng)根據(jù)在整流子上實(shí)際節(jié)距測量電阻值

4

繞組的交流耐壓試驗(yàn)

大修時

磁場繞組對機(jī)殼和電樞對軸的試驗(yàn)電壓為1000V

100kW以下不重要的直流電機(jī)電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗(yàn)代替

5

磁場可變電阻器的直流電阻

大修時

與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較相差不應(yīng)大于10%

應(yīng)在不同分接頭位置測量，電阻值變化應(yīng)有規(guī)律性

6

磁場可變電阻器的絕緣電阻

大修時

絕緣電阻值一般不低于0.5MΩ

  1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進(jìn)行

  2)用2500V��兆歐表

7

調(diào)整碳刷的中心位置

大修時

核對位置是否正確，應(yīng)滿足良好換向要求

必要時可做無火花換向試驗(yàn)

8

檢查繞組的極性及其連接的正確性

接線變動時

  極性和連接均應(yīng)正確

9

測量電樞及磁極間的空氣間隙

大修時

各點(diǎn)氣隙與平均值的相對偏差應(yīng)在下列范圍：

    3mm以下氣隙  ±10%

��  3mm及以上氣隙  ±5%

10 

直流發(fā)電機(jī)的特性試驗(yàn)

  1)更換繞組后

  2)必要時

與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，應(yīng)在測量誤差范圍內(nèi)

  1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值

  2)負(fù)載特性：僅測錄勵磁機(jī)負(fù)載特性；測量時，以同步發(fā)電機(jī)的勵磁繞組作為負(fù)載

  3)外特性：必要時進(jìn)行

  4)勵磁電壓的增長速度：在勵磁機(jī)空載額定電壓下進(jìn)行

11

直流電動機(jī)的空轉(zhuǎn)檢查

1)大修后

  2)更換繞組后

  1)轉(zhuǎn)動正常

  2)調(diào)速范圍合乎要求

  空轉(zhuǎn)檢查的時間一般不小于1h

序 號

項    目

周    期

要          求

說              明

1

繞組的絕緣電阻 

1)小修時

  2)大修時

絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ

1000V以下的中頻發(fā)電機(jī)使用1000V兆歐表測量；1000V及以上者使用2500V兆歐表測量

2

繞組的直流電阻

大修時

  1)各相繞組直流電阻值的相互間差別不超過最小值的2%

  2)勵磁繞組直流電阻值與出廠值比較不應(yīng)有顯著差別

3

繞組的交流耐壓試驗(yàn)

大修時

試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的75%

副勵磁機(jī)的交流耐壓試驗(yàn)可用1000V兆歐表測絕緣電阻代替

4

可變電阻器或起動電阻器的直流電阻

大修時

與制造廠數(shù)值或最初測得值比較相差不得超過10%

1000V及以上中頻發(fā)電機(jī)應(yīng)在所有分接頭上測量��

5

中頻發(fā)電機(jī)的特性試驗(yàn)

  1)更換繞組后

  2)必要時

與制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較應(yīng)在測量誤差范圍內(nèi)

  1)空載特性：測錄至最大勵磁電壓值

  2)負(fù)載特性：僅測錄勵磁機(jī)的負(fù)載特性；測錄時，以同步發(fā)電機(jī)的勵磁繞組為負(fù)載

  3)外特性：必要時進(jìn)行

6

溫升

必要時

按制造廠規(guī)定

  新機(jī)投運(yùn)后創(chuàng)造條件進(jìn)行

序 號

項    目

周    期

要          求

說              明

1

  繞組的絕緣電阻和吸收比

  1)小修時

  2)大修時

  1)絕緣電阻值：

  a)額定電壓3000V以下者，室溫下不應(yīng)低于0.5MΩ

  b)額定電壓3000V及以上者，交流耐壓前，定子繞組在接近運(yùn)行溫度時的絕緣電阻值不應(yīng)低于U_nMΩ(取U_n的千伏數(shù)，下同)；投運(yùn)前室溫下(包括電纜)不應(yīng)低于U_nMΩ

  c)轉(zhuǎn)子繞組不應(yīng)低于0.5MΩ

  2)吸收比自行規(guī)定

  1)500kW及以上的電動機(jī)，應(yīng)測量吸收比(或極化指數(shù))，參照表1序號1

  2)3kV以下的電動機(jī)使用1000V兆歐表；3kV及以上者使用2500V兆歐表

  3)小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量，轉(zhuǎn)子繞組可與起動設(shè)備一起測量

  4)有條件時可分相測量

2

  繞組的直流電阻

  1)1年(3kV及以上或100kW及以上)

  2)大修時

  3)必要時

  1) 3kV及以上或100kW及以上的電動機(jī)各相繞組直流電阻值的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%；中性點(diǎn)未引出者，可測量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過1%

  2)其余電動機(jī)自行規(guī)定

  3)應(yīng)注意相互間差別的歷年相對變化

3

  定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)

  1)大修時

  2)更換繞組后

  1) 試驗(yàn)電壓：全部更換繞組時為3U_n；大修或局部更換繞組時為2.5U_n

  2)泄漏電流相間差別一般不大于最小值的100%，泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定

  3)500kW以下的電動機(jī)自行規(guī)定

  有條件時可分相進(jìn)行

4

  定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)更換繞組后

  1)大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為1.5U_n，但不低于1000V

  2)全部更換定子繞組后試驗(yàn)電壓為(2Un+1000)V，但不低于1500V

  1)低壓和100kW以下不重要的電動機(jī)，交流耐壓試驗(yàn)可用2500V兆歐表測量代替

  2)更換定子繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗(yàn)按制造廠規(guī)定

5

  繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)更換繞組后

試驗(yàn)電壓如下：

  1)繞線式電機(jī)已改為直接短路起動者，可不做交流耐壓試驗(yàn)

  2)U_k為轉(zhuǎn)子靜止時在定子繞組上加額定電壓于滑環(huán)上測得的電壓

不可逆式

可逆式

大修不更換轉(zhuǎn)子繞組或局部更換轉(zhuǎn)子繞組后

1.5U_k，但不小于1000V

3.0U_k，但不小于2000V

全部更換轉(zhuǎn)子繞組后

2U_k+1000V

4U_k+1000V

6

同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)

大修時

試驗(yàn)電壓為1000V

可用2500V兆歐表測量代替

7

可變電阻器或起動電阻器的直流電阻

大修時

  與制造廠數(shù)值或最初測得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過10%

3kV及以上的電動機(jī)應(yīng)在所有分接頭上測量

8

  可變電阻器與同步電動機(jī)滅磁電阻器的交流耐壓試驗(yàn)

  大修時

  試驗(yàn)電壓為1000V

  可用2500V兆歐表測量代替

9

  同步電動機(jī)及其勵磁機(jī)軸承的絕緣電阻

  大修時

  絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ

  在油管安裝完畢后，用1000V兆歐表測量

10

  轉(zhuǎn)子金屬綁線的交流耐壓

  大修時

  試驗(yàn)電壓為1000V

  可用2500V兆歐表測量代替

11

  檢查定子繞組的極性

  接線變動時

  定子繞組的極性與連接應(yīng)正確

  1)對雙繞組的電動機(jī)，應(yīng)檢查兩分支間連接的正確性

  2)中性點(diǎn)無引出者可不檢查極性

12

  定子鐵芯試驗(yàn)

  1)全部更換繞組時或修理鐵芯后

  2)必要時

  參照表1中序號10

  1)3kV或500kW及以上電動機(jī)應(yīng)做此項試驗(yàn)

  2)如果電動機(jī)定子鐵芯沒有局部缺陷，只為檢查整體疊片狀況，可僅測量空載損耗值

13

  電動機(jī)空轉(zhuǎn)并測空載電流和空載損耗

  必要時

  1)轉(zhuǎn)動正常，空載電流自行規(guī)定

  2)額定電壓下的空載損耗值不得超過原來值的50%

  1)空轉(zhuǎn)檢查的時間一般不小于1h

  2)測定空載電流僅在對電動機(jī)有懷疑時進(jìn)行

  3)3kV以下電動機(jī)僅測空載電流不測空載損耗

14

  雙電動機(jī)拖動時測量轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)速特性

  必要時

  兩臺電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩—轉(zhuǎn)速特性曲線上各點(diǎn)相差不得大于10%

  1)應(yīng)使用同型號、同制造廠、同期出廠的電動機(jī)

  2)更換時，應(yīng)選擇兩臺轉(zhuǎn)矩�厕D(zhuǎn)速特性相近似的電動機(jī)

序 號

項    目

周    期

要          求

說              明

1

  油中溶解氣體色譜分析

  1)220kV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器和330kV及以上的電抗器在投運(yùn)后的4、10、30天(500kV設(shè)備還應(yīng)增加1次在投運(yùn)后1天)

  2)運(yùn)行中：a)330kV及以上變壓器和電抗器為3個月；b)220kV變壓器為6個月；c)120MVA及以上的發(fā)電廠主變壓器為6個月；d)其余8MVA及以上的變壓器為1年；e)8MVA以下的油浸式變壓器自行規(guī)定

  3)大修后

  4)必要時

  1)運(yùn)行設(shè)備的油中H₂與烴類氣體含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任何一項值時應(yīng)引起注意：�タ偀N含量大于150×10^-6

��H₂含量大于150×10^-6

    C₂H₂含量大于5×10^-6 (500kV變壓器為1×10^-6)

  2)烴類氣體總和的產(chǎn)氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對產(chǎn)氣速率大于10%/月則認(rèn)為設(shè)備有異常

  3)對330kV及以上的電抗器，當(dāng)出現(xiàn)痕量(小于5×10^-6)乙炔時也應(yīng)引起注意；如氣體分析雖已出現(xiàn)異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可在超過注意值較大的情況下運(yùn)行

  1)總烴包括：CH_4、C₂H₆、C₂H₄和C₂H₂四種氣體

  2)溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結(jié)合產(chǎn)氣速率判斷，必要時縮短周期進(jìn)行追蹤分析

  3)總烴含量低的設(shè)備不宜采用相對產(chǎn)氣速率進(jìn)行判斷

  4)新投運(yùn)的變壓器應(yīng)有投運(yùn)前的測試數(shù)據(jù)

  5)測試周期中1)項的規(guī)定適用于大修后的變壓器

2

  繞組直流電阻

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)無勵磁調(diào)壓變壓器變換分接位置后

  3)有載調(diào)壓變壓器的分接開關(guān)檢修后(在所有分接側(cè))

  4)大修后

  5)必要時

  1)1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應(yīng)大于三相平均值的2%，無中性點(diǎn)引出的繞組，線間差別不應(yīng)大于三相平均值的1%

  2)1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%

  3)與以前相同部位測得值比較，其變化不應(yīng)大于2%

  4)電抗器參照執(zhí)行

  1)如電阻相間差在出廠時超過規(guī)定，制造廠已說明了這種偏差的原因，按要求中3)項執(zhí)行

  2)不同溫度下的電阻值按下式換算

  式中R₁、R₂分別為在溫度t₁、t₂時的電阻值；T為計算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225

  3)無勵磁調(diào)壓變壓器應(yīng)在使用的分接鎖定后測量

3

  繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數(shù)

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

  1)絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化

  2)吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數(shù)不低于1.5

  1)采用2500V或5000V兆歐表

  2)測量前被試?yán)@組應(yīng)充分放電

  3)測量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)，盡量使每次測量溫度相近

  4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算

  式中R₁、R₂分別為溫度t₁、t₂時的絕緣電阻值

  5)吸收比和極化指數(shù)不進(jìn)行溫度換算

4

  繞組的tgδ

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

1)20℃時tgδ不大于下列數(shù)值：

330～500kV  0.6%

66～220kV   0.8%

35kV及以下  1.5%

2)tgδ值與歷年的數(shù)值比較不應(yīng)有顯著變化(一般不大于30%)

3)試驗(yàn)電壓如下：

  1)非被試?yán)@組應(yīng)接地或屏蔽

  2) 同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同

  3)測量溫度以頂層油溫為準(zhǔn)，盡量使每次測量的溫度相近

  4)盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tgδ值一般可按下式換算

��

  式中�玹gδ₁、tgδ₂分別為溫度t₁、t₂時的tgδ值

繞組電壓10kV及以上

10kV

繞組電壓10kV以下

U_n

4)用M型試驗(yàn)器時試驗(yàn)電壓自行規(guī)定

5

  電容型套管的tgδ和電容值

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

見第9章

  1)用正接法測量

  2)測量時記錄環(huán)境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫

6

  絕緣油試驗(yàn)

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

見第13章

7

交流耐壓試驗(yàn)

  1) 1～5年(10�玨V及以下)

  2)大修后(66kV及以下)

  3)更換繞組后

  4)必要時

  1)油浸變壓器(電抗器)試驗(yàn)電壓值按表6(定期試驗(yàn)按部分更換繞組電壓值)

  2)干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗(yàn)電壓值；部分更換繞組和定期試驗(yàn)時，按出廠試驗(yàn)電壓值的0.85倍

1)可采用倍頻感應(yīng)或操作波感應(yīng)法

  2)66kV及以下全絕緣變壓器，現(xiàn)場條件不具備時，可只進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)

  3)電抗器進(jìn)行外施工頻耐壓試驗(yàn)

8

  鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

  1)與以前測試結(jié)果相比無顯著差別

  2)運(yùn)行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A

  1)采用2500V兆歐表(對運(yùn)行年久的變壓器可用1000V兆歐表)

  2)夾件引出接地的可單獨(dú)對夾件進(jìn)行測量

9

  穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)及屏蔽等的絕緣電阻

  1)大修后

  2)必要時

  220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MΩ，其它自行規(guī)定

  1)采用2500V兆歐表(對運(yùn)行年久的變壓器可用1000V兆歐表)

  2)連接片不能拆開者可不進(jìn)行

10

  油中含水量

見第13章

11

  油中含氣量

見第13章

12

  繞組泄漏電流

  1)1～3年或自行規(guī)定

  2)必要時

1)試驗(yàn)電壓一般如下：

讀取1min時的泄漏電流值

繞組額

定電壓

kV

3

6～10

20～35

66～330

500

直流試

驗(yàn)電壓

kV

5

10

20

40

60

2)與前一次測試結(jié)果相比應(yīng)無明顯變化

13

繞組所有分接的電壓比

1)分接開關(guān)引線拆裝后

  2)更換繞組后

  3)必要時

1)各相應(yīng)接頭的電壓比與銘牌值相比，不應(yīng)有顯著差別，且符合規(guī)律

  2)電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內(nèi)，但不得超過±1%

14

校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性

更換繞組后

必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標(biāo)志相一致

15

  空載電流和空載損耗

  1)更換繞組后

  2)必要時

  與前次試驗(yàn)值相比，無明顯變化

  試驗(yàn)電源可用三相或單相；試驗(yàn)電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進(jìn)行比較)

16

  短路阻抗和負(fù)載損耗

  1)更換繞組后

  2)必要時

  與前次試驗(yàn)值相比，無明顯變化

  試驗(yàn)電源可用三相或單相；試驗(yàn)電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進(jìn)行比較)

17

  局部放電測量

  1)大修后(220kV及以上)

  2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上)

  3)必要時

  1)在線端電壓為 時，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為 時，放電量一般不大于300pC

  2)干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行

  1)試驗(yàn)方法符合GB1094.3的規(guī)定

  2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗(yàn)可自行規(guī)定

  3)電抗器可進(jìn)行運(yùn)行電壓下局部放電監(jiān)測

18

  有載調(diào)壓裝置的試驗(yàn)和檢查

  1)1年或按制造廠要求

  2)大修后

  3)必要時

  1)檢查動作順序，動作角度

  范圍開關(guān)、選擇開關(guān)、切換開關(guān)的動作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求，其動作角度應(yīng)與出廠試驗(yàn)記錄相符

  2)操作試驗(yàn)：變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠(yuǎn)方操作各2個循環(huán)

  手動操作應(yīng)輕松，必要時用力矩表測量，其值不超過制造廠的規(guī)定，電動操作應(yīng)無卡澀，沒有連動現(xiàn)象，電氣和機(jī)械限位動作正常

  3)檢查和切換測試：

  有條件時進(jìn)行

  a)測量過渡電阻的阻值

  與出廠值相符

  b)測量切換時間

  c)檢查插入觸頭、動靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況

  三相同步的偏差、切換時間的數(shù)值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符

  動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規(guī)定值，回路連接良好

  d)單、雙數(shù)觸頭間非線性電阻的試驗(yàn)

  按制造廠的技術(shù)要求

  e)檢查單、雙數(shù)觸頭間放電間隙

  無燒傷或變動

  4)檢查操作箱

  接觸器、電動機(jī)、傳動齒輪、輔助接點(diǎn)、位置指示器、計數(shù)器等工作正常

  5)切換開關(guān)室絕緣油試驗(yàn)

  符合制造廠的技術(shù)要

求，擊穿電壓一般不低于25kV

  6)二次回路絕緣試驗(yàn)

  絕緣電阻一般不低于1MΩ

  采用2500V兆歐表

19

  測溫裝置及其二次回路試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  密封良好，指示正確，測溫電阻值應(yīng)和出廠值相符

  絕緣電阻一般不低于1MΩ

  測量絕緣電阻采用2500V兆歐表

20

  氣體繼電器及其二次回路試驗(yàn)

  1)1～3年(二次回路)

  2)大修后

  3)必要時

  整定值符合運(yùn)行規(guī)程要求，動作正確

  絕緣電阻一般不低于1MΩ

  測量絕緣電阻采用2500V兆歐表

21

  壓力釋放器校驗(yàn)

  必要時

  動作值與銘牌值相差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)或按制造廠規(guī)定

22

  整體密封檢查

  大修后

  1)35kV及以下管狀和平面油箱變壓器采

用超過油枕頂部0.6m油柱試驗(yàn)(約5kPa壓力)，對于波紋油箱和有散熱器的油箱采用超過油枕頂部0.3m油柱試驗(yàn)(約2.5kPa壓力)，試驗(yàn)

時間12h無滲漏

  2)110kV及以上變壓器，在油枕頂部施加0.035MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時間24h無滲漏

  試驗(yàn)時帶冷卻器，不帶壓力釋放裝置

23

  冷卻裝置及其二次回路檢查試驗(yàn)

  1)自行規(guī)定

  2)大修后

  3)必要時

  1)投運(yùn)后，流向、溫升和聲響正常，無滲漏

  2)強(qiáng)油水冷裝置的檢查和試驗(yàn)，按制造廠規(guī)定

  3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

  測量絕緣電阻采用2500V兆歐表

24

  套管中的電流互感器絕緣試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  絕緣電阻一般不低于1MΩ

  采用2500V兆歐表

25

  全電壓下空載合閘

  更換繞組后

  1)全部更換繞組，空載合閘5次，每次間隔5min

  2)部分更換繞組，空載合閘3次，每次間隔5min

1)1)在使用分接上進(jìn)行

  2)由變壓器高壓或中壓側(cè)加壓

  3)110kV及以上的變壓器中性點(diǎn)接地

  4)發(fā)電機(jī)變壓器組的中間連接無斷開點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行

26

  油中糠醛含量

必要時

  1)含量超過下表值時，一般為非正常老化，需跟蹤檢測：

  建議在以下情況進(jìn)行：

  1)油中氣體總烴超標(biāo)或CO、CO₂過高

  2)500kV變壓器和電抗器及150MVA以上升壓變壓器投運(yùn)3～5年后

  3)需了解絕緣老化情況

運(yùn)行

年限

1～5

5～10

10～15

15～20

糠醛量

mg/L

0.1

0.2

0.4

0.75

  2)跟蹤檢測時，注意增長率

  3)測試值大于4mg/L時，認(rèn)為絕緣老化已比較嚴(yán)重

27

  絕緣紙(板)聚合度

必要時

  當(dāng)聚合度小于250時，應(yīng)引起注意

  1)試樣可取引線上絕緣紙、墊塊、絕緣紙板等數(shù)克

  2)對運(yùn)行時間較長的變壓器盡量利用吊檢的機(jī)會取樣

28

  絕緣紙(板)含水量

必要時

含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般不大于下值：

  可用所測繞組的tgδ值推算或取紙樣直接測量。有條件時，可按部頒DL/T580—96《用露點(diǎn)法測定變壓器絕緣紙中平均含水量的方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量

500kV

1%

330kV

2%

220kV

3%

29

阻抗測量

必要時

與出廠值相差在±5%，與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內(nèi)

  適用于電抗器，如受試驗(yàn)條件限制可在運(yùn)行電壓下測量

30

振動

必要時

與出廠值比不應(yīng)有明顯差別

31

噪聲

必要時

與出廠值比不應(yīng)有明顯差別

按GB7328要求進(jìn)行

32

油箱表面溫度分布

必要時

局部熱點(diǎn)溫升不超過80K

額定電壓

kV

最高工作

電    壓

kV

線端交流試驗(yàn)電壓值

kV

中性點(diǎn)交流試驗(yàn)電壓值

kV

線端操作波試驗(yàn)電壓值

kV

全部更換繞組

部分更換繞組

全部更換繞組

部分更換繞組

全部更換繞組

部分更換繞組

＜1

≤1

3

2.5

3

2.5

—

—

3

3.5

18

15

18

15

35

30

6

6.9

25

21

25

21

50

40

10

11.5

35

30

35

30

60

50

15

17.5

45

38

45

38

90

75

20

23.0

55

47

55

47

105

90

35

40.5

85

72

85

72

170

145

66

72.5

140

120

140

120

270

230

110

126.0

200

170

(195)

95

80

375

319

220

252.0

360

395

306

336

85

(200)

72

(170)

750

638

330

363.0

460

510

391

434

85

(230)

72

(195)

850

950

722

808

500

550.0

630

680

536

578

85

140

72

120

1050

1175

892

999

序 號

項    目

周    期

要                求

說            明

1

  繞組及末屏的絕緣電阻

  1)投運(yùn)前

  2)1～3年

  3)大修后

  4)必要時

  1)繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化

  2)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MΩ

  采用2500V兆歐表

2

  tgδ及電容量

  1)投運(yùn)前

  2)1～3年

  3)大修后

  4)必要時

  1)主絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中的數(shù)值，且與歷年數(shù)據(jù)比較，不應(yīng)有顯著變化：

  1)主絕緣tgδ試驗(yàn)電壓為10kV，末屏對地tgδ試驗(yàn)電壓為2kV

  2)油紙電容型tgδ一般不進(jìn)行溫度換算，當(dāng)tgδ值與出廠值或上一次試驗(yàn)值比較有明顯增長時，應(yīng)綜合分析tgδ與溫度、電壓的關(guān)系，當(dāng)tgδ隨溫度明顯變化或試驗(yàn)電壓由10kV升到 時，tgδ增量超過±0.3%，不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行

  3)固體絕緣互感器可不進(jìn)行tgδ測量

電壓等級

kV

20～35

66～110

220

330～500

大

修

后

油紙電容型

充油型

膠紙電容型

—

3.0

2.5

1.0

2.0

2.0

0.7

—

—

0.6

—

—

運(yùn)

行

中

油紙電容型

充油型

膠紙電容型

—

3.5

3.0

1.0

2.5

2.5

0.8

—

—

0.7

—

—

  2)電容型電流互感器主絕緣電容量與初始值或出廠值差別超出±5%范圍時應(yīng)查明原因

  3)當(dāng)電容型電流互感器末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應(yīng)測量末屏對地tgδ，其值不大于2%

3

  油中溶解氣體色譜分析

  1)投運(yùn)前

  2)1～3年

(66kV及以上)

  3)大修后

  4)必要時

  油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任一值時應(yīng)引起注意：

  總烴  100×10^-6

  H₂    150×10^-6

  C₂H₂  2×10^-6��(110kV及以下)

        1×10^-6��(220～500kV)

  1)新投運(yùn)互感器的油中不應(yīng)含有C₂H₂

  2)全密封互感器按制造廠要求(如果有)進(jìn)行

4

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  (20kV及以下)

  2)大修后

  3)必要時

  1)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行。出廠值不明的按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn)：

電壓等級

kV

3

6

10

15

20

35

66

試驗(yàn)電壓

kV

15

21

30

38

47

72

120

  2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

  3)全部更換繞組絕緣后，應(yīng)按出廠值進(jìn)行

5

局部放電測量

  1)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

  2)大修后

  3)必要時

  1) 固體絕緣互感器在電壓為 時，放電量不大于100pC，在電壓為1.1U_m時(必要時)，放電量不大于500pC

  2)110kV及以上油浸式互感器在電壓為 時，放電量不大于20pC

  試驗(yàn)按GB5583進(jìn)行

6

極性檢查

  1)大修后

  2)必要時

  與銘牌標(biāo)志相符

7

    各分接頭的變比檢查

  1)大修后

  2)必要時

  與銘牌標(biāo)志相符

  更換繞組后應(yīng)測量比值差和相位差

8

  校核勵磁特性曲線

必要時

   與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應(yīng)無明顯差別

  繼電保護(hù)有要求時進(jìn)行

9

密封檢查

  1)大修后

  2)必要時

  應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象

試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定

10

一次繞組直流電阻測量

  1)大修后

  2)必要時

與初始值或出廠值比較，應(yīng)無明顯差別

11

絕緣油擊穿電壓

  1)大修后

  2)必要時

見第13章

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  自行規(guī)定

  一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V或2500V兆歐表

2

  tgδ(20kV及以上)

  1)繞組絕緣：

  a)1～3年

  b)大修后

  c)必要時

  2)66～220kV串級式電壓互感器支架：

  a)投運(yùn)前

  b)大修后

  c)必要時

1)1)繞組絕緣tgδ(%)不應(yīng)大于下表中數(shù)值：

  串級式電壓互感器的tgδ試驗(yàn)方法建議采用末端屏蔽法，其它試驗(yàn)方法與要求自行規(guī)定

溫度

℃

5

10

20

30

40

35kV

及以下

大修后

1.5

2.5

3.0

5.0

7.0

運(yùn)行中

2.0

2.5

3.5

5.5

8.0

35kV

以上

大修后

1.0

1.5

2.0

3.5

5.0

運(yùn)行中

1.5

2.0

2.5

4.0

5.5

  2)支架絕緣tgδ一般不大于6%

3

  油中溶解氣體的色譜分析

1)投運(yùn)前

  2)1～3年(66kV及以上)

  3)大修后

  4)必要時

  油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任一值時應(yīng)引起注意：

  總烴      100×10^-6

  H₂        150×10^-6

  C₂H       22×10^-6

  1)新投運(yùn)互感器的油中不應(yīng)含有C₂H₂

  2)全密封互感器按制造廠要求(如果有)進(jìn)行

4

交流耐壓試驗(yàn)

  1)3年(20kV及以下)

  2)大修后

  3)必要時

  1)一次繞組按出廠值的85%進(jìn)行，出廠值不明的，按下列電壓進(jìn)行試驗(yàn)：

  1)串級式或分級絕緣式的互感器用倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)

  2)進(jìn)行倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)時應(yīng)考慮互感器的容升電壓

  3)倍頻耐壓試驗(yàn)前后，應(yīng)檢查有否絕緣損傷

電壓等級

kV

3

6

10

15

20

35

66

試驗(yàn)電壓

kV

15

21

30

38

47

72

120

  2)二次繞組之間及末屏對地為2kV

  3)全部更換繞組絕緣后按出廠值進(jìn)行

5

  局部放電測量

  1)投運(yùn)前

  2)1～3年(20～35kV固體絕緣互感器)

  3)大修后

  4)必要時

  1)固體絕緣相對地電壓互感器在電壓為 時，放電量不大于100pC，在電壓為1.1U_m時(必要時)，放電量不大于500pC。固體絕緣相對相電壓互感器，在電壓為1.1U_m時，放電量不大于100pC

  2)110kV及以上油浸式電壓互感器在電壓為 時，放電量不大于20pC

  1)試驗(yàn)按GB5583進(jìn)行

  2)出廠時有試驗(yàn)報告者投運(yùn)前可不進(jìn)行試驗(yàn)或只進(jìn)行抽查試驗(yàn)

6

  空載電流測量

  1)大修后

  2)必要時

  1)在額定電壓下，空載電流與出廠數(shù)值比較無明顯差別

  2)在下列試驗(yàn)電壓下，空載電流不應(yīng)大于最大允許電流

  中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng) 

  中性點(diǎn)接地系統(tǒng)       

7

  密封檢查

  1)大修后

  2)必要時

  應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象

  試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定

8

  鐵芯夾緊螺栓(可接觸到的)絕緣電阻

  大修時 

  自行規(guī)定

  采用2500V兆歐表

9

  聯(lián)接組別和極性

  1)更換繞組后

  2)接線變動后

  與銘牌和端子標(biāo)志相符

10

  電壓比

  1)更換繞組后

  2)接線變動后

  與銘牌標(biāo)志相符

  更換繞組后應(yīng)測量比值差和相位差

11

  絕緣油擊穿電壓

  1)大修后

  2)必要時

見第13章

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  電壓比

  1)大修后

  2)必要時

  與銘牌標(biāo)志相符

2

  中間變壓器的絕緣電阻

  1)大修后

  2)必要時

  自行規(guī)定

  采用2500V兆歐表

3

  中間變壓器的tgδ

  1)大修后

  2)必要時

  與初始值相比不應(yīng)有顯著變化

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  斷路器和GIS內(nèi)SF₆氣體的濕度以及氣體的其它檢測項目

見第13章

2

  SF₆氣體泄漏試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  年漏氣率不大于1%或按制造廠

要求

  1)按GB11023方法進(jìn)行

  2)對電壓等級較高的斷路器以及GIS，因體積大可用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時5h，測得的SF₆氣體含量(體積分?jǐn)?shù))不大于30×10^-6

3

  輔助回路和控制回路絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  絕緣電阻不低于2MΩ

  采用500V或1000V兆歐表

4

  耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%

  1)試驗(yàn)在SF₆氣體額定壓力下進(jìn)行

  2)對GIS試驗(yàn)時不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運(yùn)前應(yīng)對它們進(jìn)行

試驗(yàn)電壓值為Um的5min耐壓試驗(yàn)

  3)罐式斷路器的耐壓試驗(yàn)方式：合閘對地；分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。建議在交流耐壓試驗(yàn)的同時測量局部放電

  4)對瓷柱式定開距型斷路器只作斷口間耐壓

5

  輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

  大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

  耐壓試驗(yàn)后的絕緣電阻值不應(yīng)降低

6

  斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  1)對瓷柱式斷路器和斷口同時測量，測得的電容值和tgδ與原始值比較，應(yīng)無明

顯變化

  2)罐式斷路器(包括GIS中的SF₆斷路器)按制造廠規(guī)定

  3)單節(jié)電容器按第12章規(guī)定

  1)大修時，對瓷柱式斷路器應(yīng)測量電容器和斷口并聯(lián)后整

體的電容值和tgδ，作為該設(shè)備的原始數(shù)據(jù)

  2)對罐式斷路器(包括GIS中的SF₆斷路器)必要時進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定

7

  合閘電阻值和合閘電阻的投入時間

  1)1～3年(罐式斷路器除外)

  2)大修后

  1)除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%

  2)合閘電阻的有效接入時間按制造廠規(guī)定校核

  罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內(nèi)部，只有解體大修時才能測定

8

  斷路器的速度特

性

  大修后

  測量方法和測量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  制造廠無要求時不測

9

  斷路器的時間參量

  1)大修后

  2)機(jī)構(gòu)大修后

  除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿足下列要求：

  相間合閘不同期不大于5ms

  相間分閘不同期不大于3ms

  同相各斷口間合閘不同期不大于3ms

  同相各斷口間分閘不同期不大于2ms

10

  分、合閘電磁鐵的動作電壓

  1)1～3年

  2)大修后

  3)機(jī)構(gòu)大修后

  1)操動機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接

觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%之間

  2)在使用電磁機(jī)構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作

  3)進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定

11

  導(dǎo)電回路電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規(guī)定值的120%

  2)對GIS中的斷路器按制造廠規(guī)定

  用直流壓降法測量，電流不小于100A

12

  分、合閘線圈直流電阻

  1)大修后

  2)機(jī)構(gòu)大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13

  SF₆氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  按制造廠規(guī)定

14

  壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整)，機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  按制造廠規(guī)定

  對氣動機(jī)構(gòu)應(yīng)校驗(yàn)各級氣壓的整定值(減壓閥及機(jī)械安全閥)

15

  操動機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值

  1)大修后

  2)機(jī)構(gòu)大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

16

  液(氣)壓操動機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  按制造廠規(guī)定

  應(yīng)在分、合閘位置下分別試驗(yàn)

17

  油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時間

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

18

  液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動機(jī)構(gòu)的防失壓慢分

試驗(yàn)

  1)大修后

  2)機(jī)構(gòu)大修時

  按制造廠規(guī)定

19

  閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動

作性能

  1)大修后

  2)必要時

  按制造廠規(guī)定

20

  GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器

  1)大修后

  2)必要時

  按制造廠規(guī)定，或分別按第7章、第14章進(jìn)行

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)整體絕緣電阻自行規(guī)定

  2) 斷口和有機(jī)物制成的提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下表數(shù)值：

MΩ

使用2500V兆歐表

試驗(yàn)類別

額定電壓

kV

＜24

24～40.5

72.5～252

363

大修后

1000

2500

5000

10000

運(yùn)行中

300

1000

3000

5000

2

40.5kV及以上非純瓷套管和多油斷路器的tgδ

  1)1～3年

  2)大修后

  1)20℃時多油斷路器的非純瓷套管的tgδ(%)值見表20

  2)20℃時非純瓷套管斷路器的tgδ(%)值，可比表20中相應(yīng)的tgδ(%)值增加下列數(shù)值：

  1)在分閘狀態(tài)下按每支套管進(jìn)行測量。測量的tgδ超過規(guī)定值或有顯著增大時，必須落下油箱進(jìn)行分解試驗(yàn)。對不能落下油箱的斷路器，則應(yīng)將油放出，使套管下部及滅弧室露出油面，然后進(jìn)行分解試驗(yàn)

  2)斷路器大修而套管不大修時，應(yīng)按套管運(yùn)行中規(guī)定的相應(yīng)數(shù)值增加

  3)帶并聯(lián)電阻斷路器的整體tgδ(%)可相應(yīng)增加1

  額定電壓kV

≥126

＜126

40.5

(DW1—35

DW1—35D)

  tgδ(%)值的增加數(shù)

1

2

3

3

40.5kV及以上少油斷路器的泄漏電流

  1)1～3年

  2)大修后

  1)每一元件的試驗(yàn)電壓如下：

  252kV及以上少油斷路器提升桿(包括支持瓷套)的泄漏電流大于5μA時，應(yīng)引起注意

額定電壓

kV

40.5

72.5～252

≥363

直流試驗(yàn)電壓

kV

20

40

60

  2)泄漏電流一般不大于10μA

4

斷路器對地、斷口及相間交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年(12kV及以下)

  2)大修后

  3)必要時(72.5kV及以上)

斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值如下：

  12～40.5kV斷路器對地及相間按DL/T593規(guī)定值；

  72.5kV及以上者按DL/T593規(guī)定值的80%

對于三相共箱式的油斷路器應(yīng)作相間耐壓，其試驗(yàn)電壓值與對地耐壓值相同

5

  126kV及以上油斷路器提升桿的交流耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  試驗(yàn)電壓按DL/T593規(guī)定值的80%

1)耐壓設(shè)備不能滿足要求時可分段進(jìn)行，分段數(shù)不應(yīng)超過6段(252kV)，或3段(126kV)，加壓時間為5min

  2)每段試驗(yàn)電壓可取整段試驗(yàn)電壓值除以分段數(shù)所得值的1.2倍或自行規(guī)定

6

  輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

7

  導(dǎo)電回路電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中自行規(guī)定

  用直流壓降法測量，電流不小于100A

8

  滅弧室的并聯(lián)電阻值，并聯(lián)電容器的電容量和tgδ

  1)大修后

  2)必要時

  1)并聯(lián)電阻值應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)并聯(lián)電容器按第12章規(guī)定

9

  斷路器的合閘時間和分閘時間

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進(jìn)行

10

  斷路器分閘和合閘的速度

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進(jìn)行

11

  斷路器觸頭分、合閘的同期性

  1)大修后

  2)必要時

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

12

  操動機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電壓

  1)大修后

  2)操動機(jī)構(gòu)大修后

  1)操動機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%間

  2)在使用電磁機(jī)構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作

13

  合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流

電阻，輔助回路和控制回路絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ

  2)直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  采用500V或1000V兆歐表

14

  斷路器本體和套管中絕緣油試驗(yàn)

見第13章

15

  斷路器的電流互感器

  1)大修后

  2)必要時

見第7章

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  40.5kV及以上的支持瓷套管及提升桿的泄漏電流

  1)1～3年

  2)大修后

  1)試驗(yàn)電壓如下：

額定電壓

kV

40.5

72.5～252

≥363

直流試驗(yàn)電壓

kV

20

40

60

2)泄漏電流一般不大于10μA，252kV及以上者不大于5μA

2

  耐壓試驗(yàn)

  大修后

  12～40.5kV斷路器對地及相間試驗(yàn)電壓值按DL/T593規(guī)定值；72.5kV及以上者按DL/T593規(guī)定值的80%

  126kV及以上有條件時進(jìn)行

3

  輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

4

  導(dǎo)電回路電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中的電阻值允許比制造廠規(guī)定值提高1倍 

用直流壓降法測量，電流不小于100A

5

  滅弧室的并聯(lián)電阻，均壓電容器的電容量和tgδ

  大修后

  1)并聯(lián)電阻值符合制造廠規(guī)定

  2)均壓電容器按第12章規(guī)定

6

  主、輔觸頭分、合閘配合時間

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

7

  斷路器的分、合閘時間及合分時間

  大修后 

  連續(xù)測量3次均應(yīng)符合制造廠規(guī)定

8

  同相各斷口及三相間的分、合閘同期性

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定，制造廠無規(guī)定時，則相間合閘不同期不大于5ms；分閘不同期不大于3ms；同相斷口間合閘不同期不大于3ms；分閘不同期不大于2ms

9

  分、合閘電磁鐵線圈的最低動作電壓

  大修后

  操動機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%間

在額定氣壓下測量

10

  分閘和合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻

  大修后

  1)絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ

  2)直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  采用1000V兆歐表

11

  分閘、合閘和重合閘的氣壓降

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

12

  斷路器操作時的

最低動作氣壓

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13

  壓縮空氣系統(tǒng)、閥門及斷路器本體嚴(yán)密性

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

14

  低氣壓下不能合閘的自衛(wèi)能力試驗(yàn)

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣電阻 

  1)1～3年

  2)大修后

  1)整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定

  2)斷口和用有機(jī)物制

成的提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下表中的數(shù)值：

MΩ

試驗(yàn)類別

額定電壓

kV

＜24

24～40.5

72.5

大修后

1000

2500

5000

運(yùn)行中

300

1000

3000

2

交流耐壓試驗(yàn)(斷路器主回路對地、相間及斷口)

  1)1～3年(12kV及以下)

  2)大修后

  3)必要時  (40.5、72.5kV)

  斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行，試驗(yàn)電壓值按DL/T593規(guī)定值

  1)更換或干燥后的絕緣提升桿必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓設(shè)備不能滿足時可分段進(jìn)行

  2)相間、相對地及斷口的耐壓值相同

3

  輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

4

  導(dǎo)電回路電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中自行規(guī)定，建議不大于1.2倍出廠值

  用直流壓降法測量，電流不小于100A

5

  斷路器的合閘時間和分閘時間，分、合閘的同期性，觸頭開距，合閘時的彈跳過程

  大修后 

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  在額定操作電壓下進(jìn)行

6

  操動機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電

壓

  大修后 

  1)操動機(jī)構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%間

  在使用電磁機(jī)構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的

端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合峰值電流等于或大于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作

  2)進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定

7

  合閘接觸器和分、合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ

  2)直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  采用1000V兆歐表

8

  真空滅弧室真空度

的測量

  大、小修時

  自行規(guī)定

  有條件時進(jìn)行

9

  檢查動觸頭上的軟聯(lián)結(jié)夾片有無松動

  大修后

  應(yīng)無松動

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)整體絕緣電阻自行規(guī)定

  2)用有機(jī)物制成的拉桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下列數(shù)值：大修后  1000MΩ

        運(yùn)行中  300MΩ

  采用2500V兆歐表測量

2

  SF₆重合器內(nèi)氣體的濕度

  1)大修后

  2)必要時

  見第13章

3

  SF₆氣體泄漏

  1)大修后

  2)必要時

  年漏氣率不大于1%或按制造廠規(guī)定

4

  控制回路的絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ

  采用1000V兆歐表

5

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓為42kV

  試驗(yàn)在主回路對地及斷口間進(jìn)行

6

  輔助和控制回路的交流耐壓試驗(yàn)

  大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

7

  合閘時間，分閘時間，三相觸頭分、合閘同期性，觸頭彈跳

  大修后

  應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

  在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進(jìn)行

8

  油重合器分、合閘速度

  大修后

  應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

  在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進(jìn)行，或按制造廠規(guī)定

9

  合閘電磁鐵線圈的操作電壓

  1)大修后

  2)必要時

  在額定電壓的85%～115%范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作

10

  導(dǎo)電回路電阻

  1)大修后

  2)必要時

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中自行規(guī)定

  用直流壓降法測量，電流值不得小于100A

11

  分閘線圈直流電阻

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

12

  分閘起動器的

動作電壓

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13

  合閘電磁鐵線圈直流電阻

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

14

  最小分閘電流

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

15

  額定操作順序

  大修后

  操作順序應(yīng)符合制造廠要求

16

  利用遠(yuǎn)方操作裝置檢查重合器的動作情況

  大修后

  按規(guī)定操作順序在試驗(yàn)回路中操作3次，動作應(yīng)正確

17

  檢查單分功能可靠性

  大修后

  將操作順序調(diào)至單分，操作2次，動作應(yīng)正確

18

  絕緣油試驗(yàn)

  大修后

見第13章

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  絕緣電阻 

  1)1～3年

  2)大修后

  1)整體絕緣電阻值自行規(guī)定

  2)用有機(jī)物制成的拉桿的絕緣電阻值不應(yīng)低于下列數(shù)值：

大修后  1000MΩ

運(yùn)行中  300MΩ

  3)控制回路絕緣電阻值不小于2MΩ

  一次回路用2500V兆歐表

  控制回路用1000V兆歐表

2

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓為42kV

  試驗(yàn)在主回路對地及斷口間進(jìn)行

3

  導(dǎo)電回路電阻

  1)大修后

  2)必要時

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中自行規(guī)定

  用直流壓降法測量，電流值不小于100A

4

  合閘電磁鐵線圈的操作電壓

  1)大修后

  2)必要時

  在制造廠規(guī)定的電壓范圍內(nèi)應(yīng)可靠動作

5

  合閘時間、分閘時間兩相觸頭分、合閘的同期性

  大修后

  應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

  在額定操作電壓(液壓、氣壓)下進(jìn)行

6

  分、合閘線圈的直流電阻

  大修后

  應(yīng)符合制造廠的規(guī)定

7

  利用遠(yuǎn)方操作裝置檢查分段器的動作情況

  大修后

  在額定操作電壓下分、合各3次，動作應(yīng)正確

8

  SF₆氣體泄漏

  1)大修后

  2)必要時

  年漏氣率不大于1%或按制造廠規(guī)定

9

  SF₆氣體濕度

  1)大修后

  2)必要時

見第13章

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣油試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

見第13章

2

  自動計數(shù)操作

  大修后

  按制造廠的規(guī)定完成計數(shù)操作

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  有機(jī)材料支持絕緣子及提升桿的絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)用兆歐表測量膠合元件分層電阻

  2)有機(jī)材料傳動提升桿的絕緣電阻值不得低于下表數(shù)值：

MΩ

  采用2500V兆歐表

試驗(yàn)類別

額定電壓

kV

＜24

24～40.5

大修后

1000

2500

運(yùn)行中

300

1000

2

二次回路的絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  3)必要時

  絕緣電阻不低于2MΩ

  采用1000V兆歐表

3

  交流耐壓試驗(yàn)

  大修后

  1)試驗(yàn)電壓值按DL/T593規(guī)定

  2)用單個或多個元件支柱絕緣子組成的隔離開關(guān)進(jìn)行整體耐壓有困難時，可對各膠合元件分別做耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)周期和要求按第10章的規(guī)定進(jìn)行

  在交流耐壓試驗(yàn)前、后應(yīng)測量絕緣電阻；耐壓后的阻值不得降低

4

  二次回路交流耐壓試驗(yàn)

  大修后

試驗(yàn)電壓為2kV

5

  電動、氣動或液壓操動機(jī)構(gòu)線圈的最低動作電壓

  大修后

  最低動作電壓一般在操作電源額定電壓的30%～80%范圍內(nèi)

  氣動或液壓應(yīng)在額定壓力下進(jìn)行

6

  導(dǎo)電回路電阻測量

  大修后

  不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍

  用直流壓降法測量，電流值不小于100A

7

  操動機(jī)構(gòu)的動作情況

  大修后

  1)電動、氣動或液壓操動機(jī)構(gòu)在額定的操作電壓(氣壓、液壓)下分、合閘5次，動作正常

  2)手動操動機(jī)構(gòu)操作時靈活，無卡澀

  3)閉鎖裝置應(yīng)可靠

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  輔助回路和控制回路絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修后

  絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ

  采用1000V兆歐表

2

  輔助回路和控制回路交流耐壓試驗(yàn)

  大修后

  試驗(yàn)電壓為2kV

3

  斷路器速度特性

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  如制造廠無規(guī)定可不進(jìn)行

4

  斷路器的合閘時間、分閘時間和三相分、

合閘同期性

  大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

5

  斷路器、隔離開關(guān)及隔離插頭的導(dǎo)電回路電

阻

  1)1～3年

  2)大修后

  1)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  2)運(yùn)行中應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍

  隔離開關(guān)和隔離插頭回路電阻的測量在有條件時進(jìn)行

6

  操動機(jī)構(gòu)合閘接觸器和分、合閘電磁鐵的最低動作電壓

  1)大修后

  2)機(jī)構(gòu)大修后

  參照表11中序號12

7

  合閘接觸器和分合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻

  大修后

  1)絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ

  2)直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  采用1000V兆歐表

8

  絕緣電阻試驗(yàn)

  1)1～3年(12kV及以上)

  2)大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  在交流耐壓試驗(yàn)前、后分別進(jìn)行

9

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年(12kV及以上)

  2)大修后

  試驗(yàn)電壓值按DL/T593規(guī)定

1)試驗(yàn)電壓施加方式：合閘時各相對地及相間；分閘時各相斷口

  2)相間、相對地及斷口的試驗(yàn)電壓值相同

10

  檢查電壓抽取(帶電顯示)裝置

  1)1年

  2)大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

11

  SF₆氣體泄漏試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

12

  壓力表及密度繼電器校驗(yàn)

  1～3年

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13

五防性能檢查

  1)1～3年

  2)大修后

  應(yīng)符合制造廠規(guī)定

  五防是：①防止誤分、誤合斷路器；②防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)；③防止帶電(掛)合接地(線)開關(guān)；④防止帶接地線(開關(guān))合斷路器；⑤防止誤入帶電間隔

14

  對斷路器的其它要求

  1)大修后

  2)必要時

  根據(jù)斷路器型式，應(yīng)符合8.1、8.2、8.6條中的有關(guān)規(guī)定

15

  高壓開關(guān)柜的電流互感器

  1)大修后

  2)必要時

見第7章

序號

項    目

周期

要            求

說    明

1

  鎘鎳蓄電池組容量測試

  1)1年

  2)必要時

  按DL/T459規(guī)定

2

  蓄電池放電終止電壓測試

  1)1年

  2)必要時

3

  各項保護(hù)檢查

  1年

  各項功能均應(yīng)正常

  檢查項目有：

  a)閃光系統(tǒng)

  b)絕緣監(jiān)察系統(tǒng)

  c)電壓監(jiān)視系統(tǒng)

  d)光字牌

  e)聲響

4

  鎘鎳屏(柜)中控制母線和動力母線的絕緣電阻

  必要時

  絕緣電阻不應(yīng)低于10MΩ

  采用1000V兆歐表。有兩組電池時輪流測量

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  主絕緣及電容

型套管末屏對地絕緣電阻

  1)1～3年

  2)大修(包括主設(shè)備大修)后

  3)必要時

  1)主絕緣的絕緣電阻值不應(yīng)低于10000MΩ

  2)末屏對地的絕緣電阻不應(yīng)低于1000MΩ

  采用2500V兆歐表

2

  主絕緣及電容型套管對地末屏tgδ與電容量

  1)1～3年

  2)大修(包括主設(shè)備大修)后

  3)必要時

  1)20℃時的tgδ(%)值應(yīng)不大于下表中數(shù)值：

  1)油紙電容型套管的tgδ一般不進(jìn)行溫度換算，當(dāng)tgδ與出廠值或上一次測試值比較有明顯增長或接近左表數(shù)值時，應(yīng)綜合分析tgδ與溫度、電壓的關(guān)系。當(dāng)tgδ隨溫度增加明顯增大或試驗(yàn)電壓由10kV升到 時，tgδ增量超過±0.3%，不應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行

  2)20kV以下純瓷套管及與變壓器油連通的油壓式套管不測tgδ

  3)測量變壓器套管tgδ時，與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓，其余繞組端子均接地，末屏接電橋，正接線測量

電壓等級

kV

20～35

66～110

220～500

大修后

充  油  型

3.0

1.5

—

油紙電容型

1.0

1.0

0.8

充  膠  型

3.0

2.0

—

膠紙電容型

2.0

1.5

1.0

膠  紙  型

2.5

2.0

—

運(yùn)行中

充  油  型

3.5

1.5

—

油紙電容型

1.0

1.0

0.8

充  膠  型

3.5

2.0

—

膠紙電容型

3.0

1.5

1.0

膠  紙  型

3.5

2.0

—

2)當(dāng)電容型套管末屏對地絕緣電阻小于1000MΩ時，應(yīng)測量末屏對地tgδ，其值不大于2%

  3)電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗(yàn)值的差別超出±5%時，應(yīng)查明原因

3

  油中溶解氣體色譜分析

  1)投運(yùn)前

  2)大修后

  3)必要時

  油中溶解氣體組分含量(體積分?jǐn)?shù))超過下列任一值時應(yīng)引起注意：

  H₂     500×10^-6

  CH₄   100×10^-6

  C₂H��22×10^-6(110kV及以下)

         1×10^-6(220～500kV)

4

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  試驗(yàn)電壓值為出廠值的85%

  35kV及以下純瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓

5

  66kV及以上電容型套管的局部放電測量

  1)大修后

  2)必要時

  1)變壓器及電抗器套管的試驗(yàn)電壓為

  2)其它套管的試驗(yàn)電壓為

1)垂直安裝的套管水平存放1年以上投運(yùn)前宜進(jìn)行本項目試驗(yàn)

  66kV及以上電容型套管的局部放電測量

  1)大修后

  2)必要時

  3)在試驗(yàn)電壓下局部放電值(pC)不大于：

  2)括號內(nèi)的局部放電值適用于非變壓器、電抗器的套管

油紙電容型

膠紙電容型

大修后

10

250(100)

運(yùn)行中

20

自行規(guī)定

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  零值絕緣子檢測(66kV及以上)

  1～5年

  在運(yùn)行電壓下檢測

  1)可根據(jù)絕緣子的劣化率調(diào)整檢測周期

  2)對多元件針式絕緣子應(yīng)檢測每一元件

2

  絕緣電阻

  1)懸式絕緣子1～5年

  2)針式支柱絕緣子1～5年

  1)針式支柱絕緣子的每一元件和每片懸式絕緣子的絕緣電阻不應(yīng)低于300MΩ，500kV懸式絕緣子不低于500MΩ

  2)半導(dǎo)體釉絕緣子的絕緣電阻自行規(guī)定

  1)采用2500V及以上兆歐表

  2)棒式支柱絕緣子不進(jìn)行此項試驗(yàn)

3

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)單元件支柱絕緣子1～5年

  2)懸式絕緣子1～5年��

  3)針式支柱絕緣子1～5年

  4)隨主設(shè)備

  5)更換絕緣子時

  1)支柱絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)電壓值見附錄B

  2)35kV針式支柱絕緣子交流耐壓試驗(yàn)電壓值如下：

  兩個膠合元件者，每元件50kV；三個膠合元件者，每元件34kV

  3)機(jī)械破壞負(fù)荷為60～300kN的盤形懸式絕緣子交流耐壓試驗(yàn)電壓值均取60kV

  1)35kV針式支柱絕緣子可根據(jù)具體情況按左欄要求1)或2)進(jìn)行

  2)棒式絕緣子不進(jìn)行此項試驗(yàn)

4

  絕緣子表面污穢物的等值鹽密

  1年

  參照附錄C污穢等級與對應(yīng)附鹽密度值檢查所測鹽密值與當(dāng)?shù)匚鄯x等級是否一致。結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，將測量值作為調(diào)整耐污絕緣水平和監(jiān)督絕緣安全運(yùn)行的依據(jù)。鹽密值超過規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)情況采取調(diào)爬、清掃、涂料等措施

  應(yīng)分別在戶外能代表當(dāng)?shù)匚廴境潭鹊闹辽僖淮畱掖菇^緣子和一根棒式支柱上取樣，測量在當(dāng)?shù)胤e污最重的時期進(jìn)行

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  絕緣電阻

  在直流耐壓試驗(yàn)之前進(jìn)行

  自行規(guī)定

  額定電壓0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表(6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表)

2

  直流耐壓試驗(yàn)

  1)1～3年

  2)新

作

終端或接頭后進(jìn)行

  1) 試驗(yàn)電壓值按表23規(guī)定，加壓時間5min，不擊穿

  2)耐壓5min時的泄漏電流值不應(yīng)大于耐壓1min時的泄漏電流值

  3)三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2

  6/6kV及以下電纜的泄漏電流小于10μA，8.7/10kV電纜的泄漏電流小于20μA時，對不平衡系數(shù)不作規(guī)定

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  電纜主絕緣

絕緣電阻

  1)重要電纜：1年

  2)一般電纜：

  a)3.6/6kV及以上3年

  b)3.6/6kV以下5年

  自行規(guī)定

  0.6/1kV電纜用1000V兆歐表；0.6/1kV以上電纜用2500V兆歐表(6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表)

2

  電纜外護(hù)套絕緣電阻

  1)重要電纜：1年

  2)一般電纜：

  a)3.6/6kV及以上3年

  b)3.6/6kV以下5年

  每千米絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ

  采用500V兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時應(yīng)采用附錄D中敘述的方法判斷外護(hù)套是否進(jìn)水

  本項試驗(yàn)只適用于三芯電纜的外護(hù)套，單芯電纜外護(hù)套試驗(yàn)按本表第6項

3

  電纜內(nèi)襯層絕緣電阻

  1)重要電纜：1年

  2)一般電纜：

  a)3.6/6kV及以上3年

  b)3.6/6kV以下5年

  每千米絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ

  采用500V兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時應(yīng)采用附錄D中敘述的方法判斷內(nèi)襯層是否進(jìn)水

4

  銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

  1)投運(yùn)

前

  2)重作終端或接頭后

  3)內(nèi)襯層破損進(jìn)水后

  對照投運(yùn)前測量數(shù)據(jù)

自行規(guī)定

  試驗(yàn)方法見11.3.2條

5

  電纜主絕緣直流耐壓試驗(yàn)

  新作終端或

接頭后

  1)試驗(yàn)電壓值按表25規(guī)定，加壓時間5min，不擊穿

  2)耐壓5min時的泄漏電流不應(yīng)大于耐壓1min時的泄漏電流

6

  交叉互聯(lián)系統(tǒng)

  2～3年

  見11.4.4條

序號

項    目

周    期

要            求

說    明

1

  電纜主絕緣直

流

耐壓試驗(yàn)

  1)電纜失去油壓并導(dǎo)致受潮或進(jìn)氣經(jīng)修復(fù)后

  2)新作終端或接頭后

  試驗(yàn)電壓值按表27規(guī)定，加壓時間5min，不擊穿

2

  電纜外護(hù)套和接頭外護(hù)套的直流耐壓試驗(yàn)

  2～3年

  試驗(yàn)電壓6kV，試驗(yàn)時間1min，不擊穿

  1)根據(jù)以往的試驗(yàn)成績，積累經(jīng)驗(yàn)后，可以用測量絕緣電阻代替，有疑問時再作直流耐壓試驗(yàn)

  2)本試驗(yàn)可與交叉互聯(lián)系統(tǒng)中絕緣接頭外護(hù)套的直流耐壓試驗(yàn)結(jié)合在一起進(jìn)行

3

  壓力箱

  a)供油特性

  b)電纜油擊穿電壓

  c)電纜油的tgδ

  與其直接連接的終端或塞止接頭發(fā)生故障后

  見11.4.2條

  不低于50kV

  不大于0.005(100℃時)

  見11.4.2條

  見11.4.5.1條

  見11.4.5.2條

4

  油壓示警系統(tǒng)

  a)信號指示

  b)控制電纜線芯對地絕緣

  6個月

  1～2年

  能正確發(fā)出相應(yīng)的示警信號

  每千米絕緣電阻不小于1MΩ

  見11.4.3條

  采用100V或250V兆歐表測量

5

  交叉互聯(lián)系統(tǒng)

  2～3年

  見11.4.4條

6

  電纜及附件內(nèi)的電纜油

  a)擊穿電壓

  b)tgδ

  c)油中溶解氣體

  2～3年

  2～3年

  懷疑電纜絕緣過熱老化或終端或塞止接頭存在嚴(yán)重局部放電時

  不低于45kV

  見11.4.5.2條

  見表28

電纜油中溶解氣體的組分

注意值×10^-6(體積分?jǐn)?shù))

電纜油中溶解氣體的組分

注意值×10^-6(體積分?jǐn)?shù))

可燃?xì)怏w總量

1500

CO₂

1000

H₂

500

CH₄

200

C₂H₂

痕量

C₂H₆

200

CO

100

C₂H₄

200

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  極對殼絕緣電阻

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～5年

  不低于2000MΩ

  1)串聯(lián)電容器用1000V兆歐表，其它用2500V兆歐表

  2)單套管電容器不測

2

  電容值

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～5年

  1)電容值偏差不超出額定值的-5%～+10%范圍

  2)電容值不應(yīng)小于出廠值的95%

  用電橋法或電流電壓法測量

3

  并聯(lián)電阻值測量

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～5年

  電阻值與出廠值的偏差應(yīng)在±10%范圍內(nèi)

  用自放電法測量

4

  滲漏油檢查

  6個月

  漏油時停止使用

  觀察法

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  極間絕緣電阻

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～3年

  一般不低于5000MΩ

  用2500V兆歐表

2

  電容值

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～3年

  1)每節(jié)電容值偏差不超出額定值的-5%～+10%范圍

  2)電容值大于出廠值的102%時應(yīng)縮短試驗(yàn)周期

  3)一相中任兩節(jié)實(shí)測電容值相差不超過5%

  用電橋法

3

  tgδ

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～3年

  10kV下的tgδ值不大于下列數(shù)值：

    油紙絕緣      0.005

    膜紙復(fù)合絕緣  0.002

  1)當(dāng)tgδ值不符合要求時，可在額定電壓下復(fù)測，復(fù)測值如符合10kV下的要求，可繼續(xù)投運(yùn)

  2)電容式電壓互感器低壓電容的試驗(yàn)電壓值自定

4

  滲漏油檢查

  6個月

  漏油時停止使用

  用觀察法

5

  低壓端對地絕緣電阻

  1～3年

  一般不低于100MΩ

  采用1000V兆歐表

6

  局部放電試驗(yàn)

  必要時

  預(yù)加電壓0.8×1.3U_m，持續(xù)時間不小于10s，然后在測量電壓 下保持1min，局部放電量一般不大于10pC

  如受試驗(yàn)設(shè)備限制預(yù)加電壓可以適當(dāng)降低

7

  交流耐壓試驗(yàn)

  必要時

  試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的75%

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  極間絕緣電阻

  1)1～3年

  2)斷路器大修后

  一般不低于5000MΩ

  采用2500V兆歐表

2

  電容值

  1)1～3年

  2)斷路器大修后

  電容值偏差應(yīng)在額定值的±5%范圍內(nèi)

  用電橋法

3

  tgδ

  1)1～3年

  2)斷路器大修后

  10kV下的tgδ值不大于下列數(shù)值：

    油紙絕緣      0.005

    膜紙復(fù)合絕緣  0.0025

4

  滲漏油檢查

  6個月

  漏油時停止使用

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  相間和極對殼絕緣電阻

  1)1～5年

  2)吊芯修理后

  自行規(guī)定

  1)采用2500V兆歐表

  2)僅對有六個套管的三相電容器測量相間絕緣電阻

2

  電容值

  1)投運(yùn)后1年內(nèi)

  2)1～5年

  3)吊芯修理后

  1)每相電容值偏差應(yīng)在額定值的-5%～+10%��的范圍內(nèi)，且電容值不小于出廠值

的96%

  2)三相中每兩線路端子間測得的電容值的最大值與最小值之比不大于1.06

  3)每相用三個套管引出的電容器組，應(yīng)測量每兩個套管之間的電容量，其值與出廠值相差在±5%范圍內(nèi)

3

  相間和極對殼交流耐壓試驗(yàn)

  1)必要時

  2)吊芯修理后

  試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)值的75%

  僅對有六個套管的三相電容器進(jìn)行相間耐壓

4

  絕緣油擊穿電壓

  1)1～5年

  2)吊芯修理后

  參照表36中序號6

5

  滲漏油檢查

  1年

  漏油應(yīng)修復(fù)

  觀察法

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  直流電阻

  必要時

  與出廠值相差不大于20%

2

  檢查外殼及彈簧情況

  1年

  無明顯銹蝕現(xiàn)象，彈簧拉力無明顯變化，工作位置正確，指示裝置無卡死等現(xiàn)象

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  繞組絕緣電阻

  1)1～5年

  2)大修后

  一般不低于1000MΩ(20℃)

  采用2500V兆歐表

2

  繞組直流電阻

  1)必要時

  2)大修后

  1)三相繞組間的差別不應(yīng)大于三相平均值的4%

  2)與上次測量值相差不大于2%

3

  電抗(或電感)值

  1)1～5年

  2)大修后

  自行規(guī)定

4

  絕緣油擊穿電壓

  1)1～5年

  2)大修后

  參照表36中序號6

5

  繞組tgδ

  1)大修后

  2)必要時

  20℃下的tgδ(%)值不大于：

  35kV及以下    3.5

  66kV           2.5

  僅對800kvar以上的油浸鐵芯電抗器進(jìn)行

6

  繞組對鐵芯和外殼交流耐壓及相間交流耐壓

  1)大修后

  2)必要時

  1)油浸鐵芯電抗器，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的85%

  2)干式空心電抗器只需對絕緣支架進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓同支柱絕緣子

7

  軛鐵梁和穿芯螺栓(可接觸到)的絕緣電阻

  大修時

  自行規(guī)定

序號

項    目

周    期

要        求

說    明

1

  絕緣電阻

  1)1～5年

  2)大修后

  不低于1000MΩ

  一次繞組用2500V兆歐表，二次繞組用1000V兆歐表

2

  繞組的tgδ

  1)大修后

  2)必要時

參照表8中序號2

3

  交流耐壓試驗(yàn)

  1)大修后

  2)必要時

  試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的85%

  用感應(yīng)耐壓法

4

  絕緣油擊穿電壓

  1)大修后

  2)必要時

參照表36中序號6

5

  一次繞組直流電阻

  1)大修后

  2)必要時

  與上次測量值相比無明顯差異

6

  電壓比

  必要時

  符合制造廠規(guī)定